|
920x10生產(chǎn)大口徑直縫焊管廠|820x9高頻直縫焊管調(diào)試技術(shù)
提供現(xiàn)貨 直縫焊管
|
219-6-8 |
720*6-8 |
1220*8-9 |
|
245*6-8 |
820*6-8 |
1120*10-18 |
|
273*6-8 |
325-9-10 |
1220*10-18 |
|
300*6-8 |
426*9-10 |
1320*10-18 |
|
325*6-8 |
478-9-10 |
1420*10-18 |
|
377*6-8 |
529*9-10 |
1520*10-18 |
|
406*6-8 |
560*9-10 |
1620*10-18 |
|
426*6-8 |
630*9-10 |
1720*12-18 |
|
466*6-8 |
720*9-10 |
1820*12-18 |
|
478*6-8 |
820*9-10 |
1920*14-18 |
|
529*6-8 |
920*6-7-10 |
2020*14-18 |
|
560*6-8 |
1020*7-10 |
2220*14-18 |
|
630*6-8 |
1120*8-9 |
13405784567 |
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺螺旋焊
根據(jù)GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
友情提供：
角鋼理論重量計(jì)算式
焊管理論重量表
無縫鋼管重量計(jì)算公式
|
